精密零部件和汽车系统的泄漏与流量测试

精密制造和汽车供应链测试需要最广泛的泄漏测试方法。精密轴承需要低于 0.1 kPa 的压差灵敏度。车载冰箱毛细管需要体积流量测量。光学镜头组件需要 4 通道同时气密性测试以提高产量。Figurtech 涵盖了所有这些需求。

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案例：精密光学镜头组件 — 4 通道同步测试

仪器：LM 4 通道气密性测试仪
客户：厦门光学和成像组件制造商
夹具：4 位精密铝制工装，白色表面测试台

挑战

用于工业和消费成像系统的精密镜头模块在组装到外壳之前，需要 100% 的气密性验证。由于同一生产工位上有四种镜头型号，单通道测试将需要四个顺序循环 — 超过了可用的节拍时间。

解决方案

LM 4 通道测试仪同时运行所有四个通道。精密铝制工装将每个镜头模块固定在其测试位置。一个操作员装载四个零件，启动循环，并同时收到四个独立的 OK/NG 判定。触摸屏数据日志记录带时间戳的每个通道测试结果 — 与单通道系统相比，产量提高 4 倍，且具有完整的可追溯性。

结果

• 每个测试周期 4 个独立的通过/失败判定
• 带时间戳的每个通道数据日志 — 适用于 SPC 和可追溯性
• 根据镜头模块几何形状加工的精密铝制工装
• 部署在成像组件生产工厂，持续批量生产

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案例：车载冰箱毛细管 — 700 kPa 流量测量

仪器：LF 系列流量测试仪
连接器：LT-KZ02 不锈钢爪式外部夹具（50 巴额定压力）

测试参数	数值
测试压力	650–750 kPa
流量接受范围	3.42–3.58 L/min
连接器额定压力	50 巴 (5000 kPa)
连接器循环寿命	≥ 500,000 次循环

挑战

车载冰箱铜毛细管必须在工作压力下满足精确的流量规格。通过标准压力衰减测试的毛细管，其内径可能仍超出制造公差范围 — 导致流量过高或过低。仅靠压力测试无法识别这些缺陷。

解决方案

LF 系列施加指定的测试压力并测量实际体积流量。在 3.42–3.58 L/min 接受范围内的毛细管通过；超出范围的毛细管无论压力完整性如何都会被标记。LT-KZ02 不锈钢爪式连接器可承受 700 kPa 的测试压力，并在 500,000 次以上循环中保持密封完整性。

结果

• 基于流量的测试可检测压力衰减无法发现的孔径不合格情况
• 在整个生产批次中保持 3.42–3.58 L/min 的接受范围
• LT-KZ02 连接器循环寿命满足生产量要求，无需更换

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案例：开关按钮组件 — 多通道汽车生产线

仪器：LM 4 通道 / LG 2 通道
夹具：气动内膨胀夹具

挑战

汽车开关和按钮面板包含 2 到 4 个独立的开关位置，每个位置都需要根据 IP 规范进行密封气密性验证。一次测试一个开关会在组装过程中造成瓶颈。

解决方案

LM 4 通道系统同时测试四个开关位置。对于 2 开关面板，LG 2 通道自动调节测试仪在一个循环中覆盖两个位置。当夹具关闭时，气动内膨胀连接器自动密封每个开关端口。

结果

• 4 开关面板在一个循环中测试 — 无产量损失
• 每个开关的 OK/NG 判定以及数据日志
• 当与生产线 PLC 集成时，气动夹具可实现无人循环操作

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推荐配置 — 精密和汽车

应用	仪器	连接器
精密轴承（< 0.1 kPa 灵敏度）	LD 系列	LT-D02（轴承外径外部夹具）
毛细管流量（650–750 kPa）	LF 系列	LT-KZ02（不锈钢，50 巴）
镜头组件（4 通道）	LM 4 通道	定制精密铝制工装
开关/按钮面板（×4）	LM 4 通道	LT-Q01（气动内膨胀）
车载控制器（13–150 kPa）	LY 系列	LT-D02（外部夹具）