通用自动化生产线

柜式、滑台式和机器人单元泄漏测试集成

现代制造生产线不容许独立的、由技术人员操作的测试站。Figurtech的嵌入式和柜内集成系统将泄漏测试融入自动化流程——由PLC触发,无人操作,数据记录到MES,并能适应任何装配线上的可用空间。

制造挑战

将泄漏测试集成到自动化生产线中,需要的不仅仅是一台好的仪器——它需要一个能够接受PLC指令、输出结构化数据、适合安装在机柜内或滑台上,并且每天在无人操作的情况下可靠地运行数千次循环的系统。标准的台式仪器并非为此环境而设计。

  • 柜内系统:泄漏测试模块必须符合现有控制柜内的DIN导轨或机架安装标准
  • 滑台测试站:占地面积小,循环速度快,通过机器人或传送带加载
  • 机器人单元:PLC触发测试循环,将OK/NG输出到机器人控制器,将单件数据上传到MES
  • 夜间无人生产:自复位,连续NG时报警,无人操作的数据记录
  • 多产品生产线:通过条形码或PLC信号自动选择程序,无需手动切换

推荐仪器

系列 最适合 主要功能
LE 系列 机柜集成、机器人单元、滑台 99×180×200 mm,符合ATEX标准,PLC/现场总线,兼容24 VDC,DIN导轨安装
LM 系列 多工件托盘站,高吞吐量 4通道同步,每通道数据记录,条码扫描集成
LG 系列 具有自动程序选择的多产品生产线 电子压力调节,通过PLC调用程序,无需手动切换
LY 系列 专用于单一产品的自动化测试站 PLC I/O,MES集成,可靠的无人循环操作

典型系统配置

  • 无人值守柜式测试站:LE模块安装在标准控制柜内,PLC触发,条码扫描,MES上传,连续NG时报警继电器——无需操作员在场
  • 滑台多通道:LM 4通道,带定制托盘夹具,机器人加载,15秒循环——每个机器人拾取-放置循环测试四个零件
  • 机器人装配单元集成:LE嵌入单元控制器柜内,PROFINET或EtherNet/IP现场总线,测试结果传输至机器人OK/NG门,数据传输至工厂MES
  • 多产品输送线:LG带条码扫描——读取零件号,调用存储程序,自动调节压力,换型时无需技术人员
  • 夜间无人生产:LM带连续NG报警继电器,每单元班次记录,班次汇总导出——生产线无人值守运行,MES上提供早班报告

集成规格

接口 详情
数字I/O 启动、OK、NG、复位、忙碌——24 VDC NPN/PNP可选
串行 RS-232, RS-485 — Modbus RTU或自定义协议
以太网 TCP/IP, Modbus TCP — MES和SCADA集成
现场总线 PROFINET, EtherNet/IP (LE 系列)
条码 USB扫描仪输入,通过零件号自动选择程序
数据导出 带时间戳、序列号、压力曲线、OK/NG的每单元日志——CSV或JSON格式

为什么选择Figurtech进行自动化?

  • 从设计之初就考虑集成:LE系列没有前面板——它是一个纯粹的自动化组件,而不是一个适用于机柜的台式仪器
  • 现场总线原生:PROFINET和EtherNet/IP支持消除了机器人单元和智能工厂环境中I/O布线的复杂性
  • 无人可靠性:自复位循环,连续NG报警,班次日志——系统可在没有技术人员在场的情况下完整班次运行
  • 完整的系统交付:夹具工具、机柜布线、PLC集成支持和调试——作为经过测试、运行的系统交付
  • MES就绪数据:从第一天起提供每单元结构化数据输出——标准MES平台无需自定义集成

正在将泄漏测试集成到新的或现有的自动化生产线中?请分享您的PLC类型、现场总线协议、夹具概念和循环时间——我们将设计一个完整的系统方案。

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