背景
一家生產工業流體系統用黃銅球閥和液壓接頭的製造商，之前一直採用 10% 抽樣的水壓測試（靜水壓力測試）。現場保固數據顯示，密封失效率為 0.6%，主要來自於閥體鑄件的孔隙和閥座密封缺陷，而抽樣測試無法可靠地檢測出這些問題。因此，決定轉為在生產速度下進行 100% 乾空氣洩漏測試。
要求：在同一個站點測試三種不同尺寸的閥門（DN15、DN25、DN40），直接壓力測試壓力為 800 kPa（額定壓力的 1.2 倍），循環時間 ≤ 20 秒，與現有生產輸送帶整合，並取消水測試槽和乾燥站。
測試要求
| 參數 | DN15 閥門 | DN25 閥門 | DN40 閥門 |
|---|---|---|---|
| 測試壓力 | 800 kPa | 800 kPa | 600 kPa |
| 洩漏限制 | ≤ 1.0 kPa 壓降 / 10 秒 | ≤ 1.5 kPa 壓降 / 10 秒 | ≤ 2.0 kPa 壓降 / 10 秒 |
| 測試方法 | 直接壓力（閥體腔體） | 直接壓力 | 直接壓力 |
| 循環時間 | ≤ 20 秒（所有型號） | ||
解決方案
在兩個站點安裝了 LY 系列 LY-M-V1000 儀器——一個用於 DN15/DN25 閥門，另一個用於 DN40 閥門。LY-M-V1000 覆蓋 5–1200 kPa 範圍，可單機覆蓋所有三種測試壓力，無需更換硬體。根據每個閥門埠螺紋規格（G½、G1、G1½）加工了螺紋塞夾具，並配備快速更換轉接頭，操作員可以在 60 秒內更換埠塞，以實現尺寸轉換。
壓力程式選擇通過站點入口的條碼掃描處理——LY 儀器讀取零件編號，載入相應的壓力設定點和停留時間，並自動運行正確的程式。生產過程中無需手動調整參數。
部署後的成果
- 100% 生產覆蓋——取消靜水抽樣測試
- 循環時間：DN15 16 秒，DN25 17 秒，DN40 18 秒——均在 20 秒目標內
- 取消水測試槽和乾燥站——回收佔用空間
- 保固密封失效率：在第一個完整生產季度從 0.6% 降至 0.04%
- 尺寸轉換：使用快速更換埠塞轉接頭，< 60 秒
- 運行 8 個月，零次重新校準事件
使用的儀器
- LY 系列 LY-M-V1000 — 5–1200 kPa 直接壓力，四階段自動循環，條碼程式選擇
- 定制螺紋塞埠夾具（G½、G1、G1½）帶快速更換轉接頭
- 用於通過閥門零件編號自動選擇程式的條碼掃描器
- 用於站點驗證的 1.0、1.5 和 2.0 kPa 標準洩漏孔
正在測試金屬閥門或液壓接頭嗎？請提供您的埠螺紋規格、額定壓力和生產量——我們將設計螺紋塞夾具並配置正確的 LY 型號。
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